氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)是一種應(yīng)用于國內(nèi)外對真空容器檢漏的先進技術(shù)，氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)的高靈敏度和無損性早已成功地應(yīng)用于航天、電子、制冷等領(lǐng)域。應(yīng)用氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)對火電廠汽輪機真空系統(tǒng)進行檢漏的方法，近幾年已在電力生產(chǎn)中逐漸推廣應(yīng)用。我們應(yīng)用此檢漏技術(shù)對發(fā)電廠機組汽輪機進行了真空系統(tǒng)檢漏，效果良好。今天主要講解一下關(guān)于進口氦質(zhì)譜檢漏儀在汽輪機真空系統(tǒng)檢漏中的應(yīng)用

　　應(yīng)用進口氦質(zhì)譜檢漏儀對發(fā)電廠汽輪機真空系統(tǒng)進行檢漏一般包括真空法和吸槍法。本次對發(fā)電廠機組進行的真空系統(tǒng)檢漏測試試驗采用吸槍法。

　　機組正常運行時，真空系統(tǒng)內(nèi)部處于負壓狀態(tài)，空氣通過漏點被吸入凝汽器，終通過水環(huán)真空泵抽出，經(jīng)過氣水分離器從排氣口排至大氣。測試前，將氦質(zhì)譜檢漏儀測試口與吸槍探頭通過吸氣線連接，并將吸槍探頭裝設(shè)在分離器排氣口處，啟動進口氦質(zhì)譜檢漏儀，待檢漏儀經(jīng)過自檢程序啟動完畢，即可進入試驗待檢狀態(tài)。

　　測試時，將定量的氦氣噴吹在懷疑可能泄漏的部位，通過觀察檢漏儀上的漏率顯示來確定該部位是否存在泄漏及泄漏程度的大小。由于真空系統(tǒng)比較龐雜，影響真空的因素多，對此我們在試驗前，應(yīng)先根據(jù)真空嚴密性的試驗情況、相關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的運行情況、機組的檢修情況等進行了解分析，初步判斷真空泄漏可能發(fā)生的設(shè)備或系統(tǒng)管道的位置。然后，在試驗過程中先對重點懷疑泄漏部位進行檢查，再對其他部位按照分系統(tǒng)、分段、逐個設(shè)備部件進行排查。

　　一般情況下主要檢測范圍包括下面一些設(shè)備部件：凝汽器及相連的負壓系統(tǒng)，包括凝汽器與汽側(cè)相聯(lián)設(shè)備管道，有二級旁路、三級減溫器、疏水擴容器、低加疏水、軸加疏水、空氣管道、給水泵密封水回水、真空破壞門、水位計等；低壓缸部分，包括低壓排汽、末級抽汽管道和加熱器部分，次末級抽汽管道和加熱器部分，低壓缸上方防爆膜及其結(jié)合面法蘭、低壓缸汽封以及接合面等：其他部分，包括真空壓力表頭、排汽缸溫度計套管、電接點水位計、疏水泵、凝結(jié)水泵機械密封等。